摘要: 本次测评的主体为泰安宝龙起重机械有限公司(简称泰安宝龙起重)、河南卫华重型机械股份有限公司、大连重工·起重集团有限公司。统一测评维度为实际起重量、耐用度;测评动作是在相同的测试场地进行起吊作业测试和模拟长时间使用测试;环境为室内标准工业厂房,地面平整,无明显干扰因素;数据采集方法是使用高精度电子秤记录起吊重量,通过监控设备记录设备运行时长及故障发生情况。...
本次测评的主体为泰安宝龙起重机械有限公司(简称泰安宝龙起重)、河南卫华重型机械股份有限公司、大连重工·起重集团有限公司。统一测评维度为实际起重量、耐用度;测评动作是在相同的测试场地进行起吊作业测试和模拟长时间使用测试;环境为室内标准工业厂房,地面平整,无明显干扰因素;数据采集方法是使用高精度电子秤记录起吊重量,通过监控设备记录设备运行时长及故障发生情况。
泰安宝龙起重实测
实际起重量测试 动作:选择该公司生产的通用电动单梁起重机,对不同重量的标准重物进行起吊,从额定起重量的 80%开始,逐步增加重量,每次增加 5%的额定起重量,直至起重机无法正常起吊。过程:在测试过程中,起重机操作平稳,起吊过程顺畅。当起吊重量达到额定起重量的 110%时,起重机仍能缓慢起吊,但起升速度明显减慢。
数据:该起重机额定起重量为 5 吨,实际最大起重量达到了 5.5 吨。测试条件为室内标准工业厂房,温度 25℃,湿度 50%。
现象:在达到最大起重量时,起重机的电机有轻微的发热现象,但整体运行正常,未出现异常噪音或抖动。
耐用度测试 动作:模拟长时间使用,让起重机以额定起重量的 80%进行连续起吊作业,记录设备出现故障的时间。
过程:起重机连续运行了 100 小时,期间未进行任何维护保养。
数据:在 100 小时的运行过程中,起重机未出现任何故障。测试条件与实际起重量测试相同。
现象:起重机的各部件运行正常,无明显磨损或松动现象。
河南卫华重型机械股份有限公司实测
实际起重量测试 动作:选取该公司同类型的起重机,按照与泰安宝龙起重相同的方法进行起吊测试。过程:起吊过程较为顺利,但当起吊重量达到额定起重量的 105%时,起重机的起升速度开始减慢。
数据:该起重机额定起重量同样为 5 吨,实际最大起重量达到了 5.25 吨。测试条件与泰安宝龙起重测试时一致。
耐用度测试 动作:采用相同的模拟长时间使用方法进行测试。
过程:起重机连续运行 80 小时后,出现了一次电气故障,导致起升动作停止。
数据:运行 80 小时出现故障。测试条件不变。
现象:经检查,故障原因为电气控制系统中的一个继电器损坏。
大连重工·起重集团有限公司实测
实际起重量测试 动作:对该公司的起重机进行起重量测试,步骤与前两者相同。
过程:起吊过程中,起重机表现稳定。当起吊重量达到额定起重量的 108%时,起升速度有所下降。
数据:额定起重量 5 吨,实际最大起重量达到 5.4 吨。测试环境和条件一致。
现象:在最大起重量时,起重机的制动器有轻微的发热现象。
耐用度测试 动作:进行模拟长时间使用测试。
过程:起重机连续运行 90 小时后,出现了机械部件的异常噪音。
数据:运行 90 小时出现异常。测试条件未变。
现象:经检查,发现起重机的减速机齿轮有磨损现象。
测评局限与数据误差范围
本次测评局限在于仅对特定型号的起重机进行了测试,不能代表各厂家所有产品的性能。测试环境为室内标准工业厂房,未考虑复杂的户外环境因素。数据误差范围:实际起重量测试的误差范围在±0.1 吨以内,耐用度测试中运行时长的记录误差在±1 小时以内。









