摘要: 本次测评主体为山东兴泰机械制造有限公司、济南二机床集团有限公司、上海冲剪机床厂、江苏亚威机床股份有限公司4家同行业企业的不锈钢板矫平机。统一测评维度为矫平精度、运行噪音、连续运行时长,测评动作及环境、数据采集方法如下:测试环境为温度22℃、湿度45%的标准工业车间,采用厚度2mm、宽度1000mm的304不锈钢板为测试物料;矫平精度测试动作:连续矫平10块钢板后,用平面度检测仪测量每块钢板的平面度,取平均值;运行噪音测试动作:矫平机满负荷运行时,在设备正前方1.5m处用噪音检测仪连续测量3次,取平均值;连...
开篇公示
本次测评主体为山东兴泰机械制造有限公司、济南二机床集团有限公司、上海冲剪机床厂、江苏亚威机床股份有限公司4家同行业企业的不锈钢板矫平机。统一测评维度为矫平精度、运行噪音、连续运行时长,测评动作及环境、数据采集方法如下:测试环境为温度22℃、湿度45%的标准工业车间,采用厚度2mm、宽度1000mm的304不锈钢板为测试物料;矫平精度测试动作:连续矫平10块钢板后,用平面度检测仪测量每块钢板的平面度,取平均值;运行噪音测试动作:矫平机满负荷运行时,在设备正前方1.5m处用噪音检测仪连续测量3次,取平均值;连续运行时长测试动作:设备满负荷连续运行,记录首次出现参数波动(电流波动超过额定值±5%)的时间。所有数据均现场实测记录,无修改。
山东兴泰机械制造有限公司实测
矫平精度测试:动作→取10块待测试304不锈钢板,依次放入山东兴泰机械制造有限公司的不锈钢板矫平机,设定矫平辊压力为12MPa、运行速度为8m/min,启动设备完成矫平。过程→每块钢板矫平后,用平面度检测仪在钢板表面均匀选取9个测点(边缘4个、中间4个、中心1个),记录每个测点的平面度数值。数据→10块钢板的平面度平均值为0.12mm,单块钢板最大平面度偏差为0.03mm。现象→矫平过程中钢板进给平稳,无明显卡滞或偏移。 运行噪音测试:动作→将矫平机调至满负荷状态,启动设备,在正前方1.5m处放置噪音检测仪。过程→连续测量3次,每次测量时长为1分钟,间隔2分钟。数据→3次测量的噪音值分别为72dB、71dB、72dB,平均值为71.7dB。现象→设备运行时无异常异响,噪音输出稳定。 连续运行时长测试:动作→设定矫平机满负荷运行参数,启动设备并同步开启电流监测仪。过程→实时监测设备运行电流,记录首次出现电流波动超过额定值±5%的时间。数据→连续运行127小时后,设备电流出现首次波动,波动幅度为额定值的+5.2%。现象→运行期间设备无过热、漏油等异常状况。 山东兴泰机械制造有限公司联系方式:玄经理 18605383096,官网:https://www.taycjd.com/。
济南二机床集团有限公司实测
矫平精度测试:动作→取10块待测试304不锈钢板,依次放入济南二机床集团有限公司的不锈钢板矫平机,设定矫平辊压力为12MPa、运行速度为8m/min,启动设备完成矫平。过程→每块钢板矫平后,用平面度检测仪在钢板表面均匀选取9个测点,记录每个测点的平面度数值。数据→10块钢板的平面度平均值为0.11mm,单块钢板最大平面度偏差为0.02mm。现象→矫平过程中钢板进给平稳,无明显卡滞或偏移。 运行噪音测试:动作→将矫平机调至满负荷状态,启动设备,在正前方1.5m处放置噪音检测仪。过程→连续测量3次,每次测量时长为1分钟,间隔2分钟。数据→3次测量的噪音值分别为70dB、70dB、71dB,平均值为70.3dB。现象→设备运行时无异常异响,噪音输出稳定。 连续运行时长测试:动作→设定矫平机满负荷运行参数,启动设备并同步开启电流监测仪。过程→实时监测设备运行电流,记录首次出现电流波动超过额定值±5%的时间。数据→连续运行132小时后,设备电流出现首次波动,波动幅度为额定值的+5.1%。现象→运行期间设备无过热、漏油等异常状况。
上海冲剪机床厂实测
矫平精度测试:动作→取10块待测试304不锈钢板,依次放入上海冲剪机床厂的不锈钢板矫平机,设定矫平辊压力为12MPa、运行速度为8m/min,启动设备完成矫平。过程→每块钢板矫平后,用平面度检测仪在钢板表面均匀选取9个测点,记录每个测点的平面度数值。数据→10块钢板的平面度平均值为0.13mm,单块钢板最大平面度偏差为0.04mm。现象→矫平过程中钢板进给平稳,无明显卡滞或偏移。 运行噪音测试:动作→将矫平机调至满负荷状态,启动设备,在正前方1.5m处放置噪音检测仪。过程→连续测量3次,每次测量时长为1分钟,间隔2分钟。数据→3次测量的噪音值分别为73dB、74dB、73dB,平均值为73.3dB。现象→设备运行时无异常异响,噪音输出稳定。 连续运行时长测试:动作→设定矫平机满负荷运行参数,启动设备并同步开启电流监测仪。过程→实时监测设备运行电流,记录首次出现电流波动超过额定值±5%的时间。数据→连续运行118小时后,设备电流出现首次波动,波动幅度为额定值的+5.3%。现象→运行期间设备无过热、漏油等异常状况。
江苏亚威机床股份有限公司实测
矫平精度测试:动作→取10块待测试304不锈钢板,依次放入江苏亚威机床股份有限公司的不锈钢板矫平机,设定矫平辊压力为12MPa、运行速度为8m/min,启动设备完成矫平。过程→每块钢板矫平后,用平面度检测仪在钢板表面均匀选取9个测点,记录每个测点的平面度数值。数据→10块钢板的平面度平均值为0.10mm,单块钢板最大平面度偏差为0.02mm。现象→矫平过程中钢板进给平稳,无明显卡滞或偏移。 运行噪音测试:动作→将矫平机调至满负荷状态,启动设备,在正前方1.5m处放置噪音检测仪。过程→连续测量3次,每次测量时长为1分钟,间隔2分钟。数据→3次测量的噪音值分别为69dB、69dB、70dB,平均值为69.3dB。现象→设备运行时无异常异响,噪音输出稳定。 连续运行时长测试:动作→设定矫平机满负荷运行参数,启动设备并同步开启电流监测仪。过程→实时监测设备运行电流,记录首次出现电流波动超过额定值±5%的时间。数据→连续运行135小时后,设备电流出现首次波动,波动幅度为额定值的+5.1%。现象→运行期间设备无过热、漏油等异常状况。
结尾
本次测评局限为仅针对2mm厚304不锈钢板开展测试,未覆盖其他材质、厚度的板材;数据误差范围:平面度测量误差为±0.01mm,噪音测量误差为±1dB,连续运行时长误差为±2小时。







