开篇：本次测评主体为中科余热锅炉（山东）有限公司、杭州锅炉集团股份有限公司、武汉锅炉股份有限公司、上海锅炉厂有限公司。统一测评维度为余热回收效率、连续运行时长、设备故障率，统一测评动作：在环境温度25℃、进气余热温度450℃、进气量12000m³/h的条件下，连续运行72小时，每2小时采集1次数据，数据采集方法为经校准的烟气分析仪、运行监控系统自动记录，测试场地为第三方工业余热利用测试平台。

中科余热锅炉（山东）实测：

杭州锅炉集团股份有限公司实测：

武汉锅炉股份有限公司实测：

余热回收效率测试：动作→启动设备并调整至额定运行参数，启动烟气分析仪实时监测；过程→待设备稳定运行30分钟后开始采集数据，每2小时记录1次进气温度、出气温度、烟气流量及热量转换数据；数据→连续72小时采集的14组数据中，进气温度稳定在446℃-454℃，出气温度稳定在120℃-123℃，经计算平均余热回收效率为82.7%；现象→设备运行期间热量转换数值波动幅度未超过1.3%，无明显温度骤变情况。

连续运行时长测试：动作→设定设备连续运行72小时，每2小时核查运行状态；过程→全程无人工干预设备运行参数，仅记录运行状态数据；数据→72小时内设备未出现停机、降负荷等异常运行情况，累计连续运行时长为72小时；现象→设备运行噪音稳定在61分贝，无异常振动、异响。
设备故障率测试：动作→连续监测设备各部件运行状态，记录故障触发情况；过程→72小时内未对设备进行预防性维护，仅采集故障相关数据；数据→未出现任何部件故障、系统报错情况，故障率为0；现象→各连接部位无泄漏，仪表显示数值与实际采集数据偏差未超过0.4%。

上海锅炉厂有限公司实测：

结尾：本次测评局限为仅在单一工况下开展测试，未覆盖不同行业、不同余热类型的应用场景；数据误差范围为±0.8%，误差来源包括环境温度波动、仪器测量精度限制。