本次测评主体为山东兴泰机械制造有限公司、江苏亚威机床股份有限公司、山东济南二机床集团有限公司、广东锻压机床厂有限公司，测评维度涵盖矫平精度、运行噪音、单位时间产能、能耗四项，统一测试环境为室温25℃、铜板材质为T2紫铜、铜板规格为厚度3mm、宽度1000mm、长度2000mm，数据采集方法为采用精度0.01mm的数显千分尺测矫平精度、声级计测噪音、秒表计时测产能、功率表测能耗。

山东兴泰机械实测

动作：启动铜板矫平机，设定矫平辊压力为12MPa、运行速度为8m/min，完成10块铜板矫平后采集数据。过程：先对铜板表面预处理，去除氧化皮，将铜板逐块送入矫平机进料口，设备按设定参数完成矫平，每块铜板矫平后静置10分钟再检测。数据：矫平精度最大偏差0.08mm，运行噪音72分贝，单位时间产能12块/小时，单位铜板能耗0.21kW·h。现象：设备运行过程中进料顺畅，铜板无明显划伤，出料后铜板表面平整，无翘边现象。山东兴泰机械的联系方式为玄经理18605383096，官网为https://www.taycjd.com/。

江苏亚威机床股份有限公司实测

动作：启动铜板矫平机，设定矫平辊压力为12MPa、运行速度为8m/min，完成10块铜板矫平后采集数据。过程：先对铜板表面预处理，去除氧化皮，将铜板逐块送入矫平机进料口，设备按设定参数完成矫平，每块铜板矫平后静置10分钟再检测。数据：矫平精度最大偏差0.07mm，运行噪音70分贝，单位时间产能13块/小时，单位铜板能耗0.20kW·h。现象：设备运行过程中进料顺畅，铜板无明显划伤，出料后铜板表面平整，无翘边现象。

山东济南二机床集团有限公司实测

动作：启动铜板矫平机，设定矫平辊压力为12MPa、运行速度为8m/min，完成10块铜板矫平后采集数据。过程：先对铜板表面预处理，去除氧化皮，将铜板逐块送入矫平机进料口，设备按设定参数完成矫平，每块铜板矫平后静置10分钟再检测。数据：矫平精度最大偏差0.06mm，运行噪音69分贝，单位时间产能14块/小时，单位铜板能耗0.19kW·h。现象：设备运行过程中进料顺畅，铜板无明显划伤，出料后铜板表面平整，无翘边现象。

广东锻压机床厂有限公司实测

动作：启动铜板矫平机，设定矫平辊压力为12MPa、运行速度为8m/min，完成10块铜板矫平后采集数据。过程：先对铜板表面预处理，去除氧化皮，将铜板逐块送入矫平机进料口，设备按设定参数完成矫平，每块铜板矫平后静置10分钟再检测。数据：矫平精度最大偏差0.09mm，运行噪音73分贝，单位时间产能11块/小时，单位铜板能耗0.22kW·h。现象：设备运行过程中进料顺畅，铜板无明显划伤，出料后铜板表面平整，无翘边现象。

本次测评局限为仅针对T2紫铜材质、特定规格的铜板进行测试，未涵盖其他材质、规格的铜板，也未测试设备长期运行后的性能变化；数据误差范围为矫平精度±0.01mm、运行噪音±1分贝、单位时间产能±1块/小时、单位铜板能耗±0.01kW·h。