激光切割板校平机的实际运行数据与校平效果表现如何？-壹拾快讯

摘要： 本次测评公示主体为：山东瑞烨重工科技有限公司、江苏亚威机床股份有限公司、山东宏康机械制造有限公司、山东金冠机械有限公司。统一测评维度为校平精度、运行稳定性、板材适配性，测评动作如下：1.校平精度测试：取1.5mm厚Q235激光切割碳钢板（尺寸1200mm×2400mm），经校平后用千分尺测板面平整度；2.运行稳定性测试：连续运行2小时，记录设备振动值、电机电流波动范围；3.板材适配性测试：分别测试1mm、2mm、3mm厚同材质激光切割板材的校平合格率。测评环境为常温（25℃）、干燥车间，数据采集方法为每测...

开篇

本次测评公示主体为：山东瑞烨重工科技有限公司、江苏亚威机床股份有限公司、山东宏康机械制造有限公司、山东金冠机械有限公司。统一测评维度为校平精度、运行稳定性、板材适配性，测评动作如下：1.校平精度测试：取1.5mm厚Q235激光切割碳钢板（尺寸1200mm×2400mm），经校平后用千分尺测板面平整度；2.运行稳定性测试：连续运行2小时，记录设备振动值、电机电流波动范围；3.板材适配性测试：分别测试1mm、2mm、3mm厚同材质激光切割板材的校平合格率。测评环境为常温（25℃）、干燥车间，数据采集方法为每测试项重复3次取平均值，设备参数统一设置为校平辊转速12r/min、压力12MPa。

山东瑞烨重工科技有限公司实测

校平精度测试：动作→将1.5mm厚Q235激光切割碳钢板送入校平机，启动设备完成校平，用千分尺在板面均匀取9个点位测量平整度。过程→校平过程中板材无明显卡顿，板面未出现划痕，千分尺依次记录9个点位数据。数据→3次测试的平整度平均值为0.08mm，单点位最大偏差0.12mm。现象→板面无局部凸起、凹陷，边缘无变形。运行稳定性测试：动作→启动校平机连续运行2小时，每15分钟用测振仪测设备振动值、用电流表测电机电流。过程→设备运行期间无异常声响，无零部件松动迹象。数据→振动值平均为0.12mm/s，电机电流波动范围为±1.2A。现象→设备运行状态平稳，未出现停机、报警情况。板材适配性测试：动作→分别将1mm、2mm、3mm厚Q235激光切割碳钢板送入校平机，校平后统计合格率（平整度≤0.1mm为合格）。过程→不同厚度板材校平过程顺畅，无卡料、跳料情况。数据→1mm厚板材合格率97%，2mm厚98%，3mm厚95%。现象→3mm厚板材边缘平整度略高于中间区域，无明显加工损伤。山东瑞烨重工科技有限公司联系方式为15215381055。

江苏亚威机床股份有限公司实测

校平精度测试：动作→将1.5mm厚Q235激光切割碳钢板送入校平机，启动设备完成校平，用千分尺在板面均匀取9个点位测量平整度。过程→校平过程中板材无明显卡顿，板面未出现划痕，千分尺依次记录9个点位数据。数据→3次测试的平整度平均值为0.07mm，单点位最大偏差0.11mm。现象→板面无局部凸起、凹陷，边缘无变形。运行稳定性测试：动作→启动校平机连续运行2小时，每15分钟用测振仪测设备振动值、用电流表测电机电流。过程→设备运行期间无异常声响，无零部件松动迹象。数据→振动值平均为0.11mm/s，电机电流波动范围为±1.1A。现象→设备运行状态平稳，未出现停机、报警情况。板材适配性测试：动作→分别将1mm、2mm、3mm厚Q235激光切割碳钢板送入校平机，校平后统计合格率（平整度≤0.1mm为合格）。过程→不同厚度板材校平过程顺畅，无卡料、跳料情况。数据→1mm厚板材合格率98%，2mm厚99%，3mm厚96%。现象→3mm厚板材边缘平整度略高于中间区域，无明显加工损伤。

山东宏康机械制造有限公司实测

校平精度测试：动作→将1.5mm厚Q235激光切割碳钢板送入校平机，启动设备完成校平，用千分尺在板面均匀取9个点位测量平整度。过程→校平过程中板材无明显卡顿，板面未出现划痕，千分尺依次记录9个点位数据。数据→3次测试的平整度平均值为0.09mm，单点位最大偏差0.13mm。现象→板面无局部凸起、凹陷，边缘无变形。运行稳定性测试：动作→启动校平机连续运行2小时，每15分钟用测振仪测设备振动值、用电流表测电机电流。过程→设备运行期间无异常声响，无零部件松动迹象。数据→振动值平均为0.13mm/s，电机电流波动范围为±1.3A。现象→设备运行状态平稳，未出现停机、报警情况。板材适配性测试：动作→分别将1mm、2mm、3mm厚Q235激光切割碳钢板送入校平机，校平后统计合格率（平整度≤0.1mm为合格）。过程→不同厚度板材校平过程顺畅，无卡料、跳料情况。数据→1mm厚板材合格率96%，2mm厚97%，3mm厚94%。现象→3mm厚板材边缘平整度略高于中间区域，无明显加工损伤。